1.背景
水是关系到人类生存和社会发展的基本物质条件，是一种有限的、不可替代的宝贵资源，也是实现经济社会可持续发展的重要保证。近年来，伴随着我国经济快速增长，珠江三角洲等城镇密集地区的发展迎来了前所未有的机遇期，然而，工业化进展的同时也引发了供水紧张与水体污染等问题。甚至发生了严重的生态危机事件，国家为此付出了巨大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，亟待解决。
2009 年1 月，国务院颁布《珠江三角洲地区改革发展规划纲要》，规划指出，到 2012 年城镇污水处理率要达到 80%，城镇生活垃圾无害化处理率达到 85％，工业废水排放达标率达到 90%。在此背景下，广东省广业资产经营有限公司下属的环保集团——广东省广业环保产业集团公司（简称“广业环保集团”）提出了把欠发达地区的污水处理项目设施，全部打包给有经济条件、有资质的国有企业来承担建设、运营这一思路并得到了政府的重视。
2.建设原则-全厂控制系统的稳定性及易维护性
建设污水处理过程自动化控制系统的目的之一是对全厂设备的工作情况、水质液位等工艺参数以及其它现场数据进行监视和自动调控,防止污水处理过程运行在非正常的状态之下,提高管理人员的事故处理能力和应变速度,并且可以通过各种自动报警手段和紧急处理程序把事故隐患消灭于萌芽之中,保障污水处理过程的安全可靠性和生产的连续性；另外一个主要目的是实现对污水处理过程的全方位自动控制，可以通过操作员工作站与全厂设备进行操作互动，控制现场设备的自动运行、停止和自动进行参数调节，实现生产现场和过程的无人值守 管理。因此污水处理控制系统的稳定运行及方便操作维护是评价系统优劣的重要条件,也是与污水处理厂日常生产运营息息相关的决定因素。加之广东东西北部地区潮湿、多雷雨的自然条件，对暴露在室外的仪表、设备的抗外界环境干扰能力也提出了新的考验。
3.实施方案
某污水处理厂，一期设计规模为 1 万吨/日，污水处理工艺采用 A2/0 工艺。
3.1工艺描述
A2/0 生物法为目前我国中小型污水处理厂广泛应用的一种污水处理工艺。主要处理工段可分为污水处理和污泥处理两个环节。污水处理段由粗格栅间、进水泵房、细格栅间、旋流沉砂池、微曝氧化沟、二沉池和消毒出水池组成。污泥处理段由回流污泥泵站、污泥脱水机房组成。
3.2控制系统设计
按照符合水厂总体管控和工艺特点的需求，全厂采用了以计算机加PLC 和现场仪表的方式构成一个分布式控制系统，可以将污水处理厂控制系统分为管理级和现场级两个层次。